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隨著汽車制造業(yè)的快速發(fā)展
鏜孔機采用高鋼性導(dǎo)軌
花鍵成型機采用特殊材質(zhì)的耐磨鑄件和H型框架預(yù)警性剛性機身,驅(qū)動采用液壓油缸推進
銑打機的加工方法和工藝路線的確定
,按照能充分發(fā)揮其功能的原則,確定合理的加工方法和工藝路線。數(shù)控加工刀具確定時要綜合考慮加工方法、切削用量、工件材料等因數(shù),滿足調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求。銑打機在使用時,能迅速完成工件的定位和加緊過程,以減少輔助時間。并盡量使用組合夾具,以縮短生產(chǎn)準備周期,對對刀點是程序執(zhí)行的起點,選擇時應(yīng)以簡化程序編程,容易找正,在加工過程中便于檢查,減小加工誤差為原則。對刀點可以設(shè)置在被加工工件上,也可以設(shè)置在夾具或機床山因生產(chǎn)需求,成批小模仁零件或電極加工通常用虎鉗裝夾完成加工,并能保證其定位基準.一般虎鉗分倍力虎鉗和油壓虎鉗,現(xiàn)在我們銑端面打中心孔機床所選用的為精密油壓虎鉗,適合立臥式中心切削,且能保證其夾持力
一.雙主軸數(shù)控車床選用原則1.雙主軸數(shù)控車床選用前期準備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量
,擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準備,合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇雙主軸數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。雙主軸數(shù)控車床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均*...