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數(shù)控雙主軸立車常見振動(dòng)與噪音故障的診斷與處理
數(shù)控雙主軸立車常見振動(dòng)與噪音故障的診斷與處理
更新時(shí)間:2025-03-07 | 點(diǎn)擊率:817
數(shù)控雙主軸立車作為高精度加工設(shè)備
,在運(yùn)行過程中可能會(huì)遇到振動(dòng)與噪音故障
,這些故障不僅影響加工精度,還可能加速設(shè)備磨損
,縮短使用壽命
。本文將從診斷與處理兩方面,探討數(shù)控雙主軸立車常見的振動(dòng)與噪音故障
。
一
、故障診斷
數(shù)控雙主軸立車振動(dòng)與噪音故障的診斷
,首先要區(qū)分問題發(fā)生在主軸機(jī)械部分還是電氣部分
。在減速過程中出現(xiàn)的振動(dòng)和噪音,往往與驅(qū)動(dòng)裝置有關(guān)
,例如交流驅(qū)動(dòng)中的再生回路故障
。而在恒轉(zhuǎn)速時(shí),若主軸電動(dòng)機(jī)自由停車過程中存在振動(dòng)和噪音
,則可能指向主軸機(jī)械部分的問題
。
進(jìn)一步診斷時(shí)
,需檢查振動(dòng)周期是否與轉(zhuǎn)速相關(guān)
。若無關(guān),可能是主軸驅(qū)動(dòng)裝置未調(diào)整好
;若有關(guān)
,則應(yīng)檢查主軸機(jī)械部分及測(cè)速裝置。此外
,電氣部分的診斷還應(yīng)考慮電源缺相
、電源電壓不正常
、控制單元電源開關(guān)設(shè)定錯(cuò)誤
、伺服單元增益電路和顫抖電路調(diào)整不當(dāng)?shù)纫蛩亍?br />
機(jī)械部分的診斷則包括主軸箱與床身連接螺釘是否松動(dòng)、軸承預(yù)緊力是否足夠
、軸承是否損壞
、主軸部件動(dòng)平衡是否良好、齒輪是否有嚴(yán)重?fù)p傷或嚙合間隙過大
、潤(rùn)滑是否良好
、主軸與主軸電機(jī)的連接皮帶松緊度是否合適
、連軸器是否故障以及主軸負(fù)荷是否過大等
。
二
、故障處理
針對(duì)電氣部分的故障,應(yīng)檢查并調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置參數(shù)
,確保電源電壓穩(wěn)定
,控制單元設(shè)定正確,伺服單元電路調(diào)整適當(dāng)
。對(duì)于機(jī)械部分故障
,需緊固主軸箱與床身的連接螺釘,調(diào)整軸承預(yù)緊力
,更換損壞的軸承
,重新調(diào)整主軸部件動(dòng)平衡,更換或調(diào)整齒輪
,改善潤(rùn)滑條件
,調(diào)整皮帶松緊度,更換故障連軸器
,并適當(dāng)減輕主軸負(fù)荷
。
此外,還應(yīng)定期檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否穩(wěn)固
,確保地面無松動(dòng)、沉降現(xiàn)象
,以及導(dǎo)軌和絲杠的潤(rùn)滑情況
。在加工過程中,合理選擇刀具
,并確保刀具安裝牢固
,同時(shí)降低切削速度和進(jìn)給量,以減少切削力對(duì)設(shè)備的影響
。
綜上所述
,數(shù)控雙主軸立車振動(dòng)與噪音故障的診斷與處理需要綜合考慮電氣與機(jī)械兩部分因素,通過細(xì)致的檢查與適當(dāng)?shù)恼{(diào)整
,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行
,提高加工精度和效率。
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